빌드 로그 2025년 3월

March 31st, 2025

March 28th, 2025

March 27th, 2025

5 hours, 203.5 total

_images/barn-aicam6-20250327-142501.jpg _images/sd75h3-6-a6.jpg _images/a6-rivet.jpg
  • 지난 이틀 동안 날씨가 좋았습니다. 이로 인해 헛간에서 일하는 것이 훨씬 더 즐거워졌습니다. 이 프로젝트를 시작한 이후로 항상 영하의 날씨와 시속 30마일의 바람이 불었습니다…

  • 크리스티나와 브랜든 포스딕이 필요한 모든 드릴링에 대해 논의하는 새로운 비디오가 있습니다. 그것은 나에게 매우 도움이 됩니다. 그들은 내가 시작한 것과 비슷한 시간에 시작했지만, 이미 나보다 훨씬 앞서 있습니다. https://www.youtube.com/watch?v=O8HXPRFUWIs

  • SD75H2-11에 부착할 부품은 A6용으로 드릴링해야 합니다. 불행히도, Zenith의 건설 표준 문서에는 이에 대한 크기가 명시되어 있지 않습니다. A4와 A5에 대한 크기는 있지만, 문서 어디에도 “A6”이라는 단어는 없습니다.

  • A6 리벳에 대한 제니스의 빠른 답변을 받았습니다. “A6은 3/16 또는 12번 드릴 비트입니다.”

  • 그는 또한 다음과 같이 말했습니다. “나는 날개의 후방 늑골이 40번에서 20번까지 열려야 한다는 것을 알고 있습니다.”

  • 3/16" 비트는 확실히 너무 작습니다.

  • 12번 비트에 가장 가까운 4.8mm 비트를 사용해 보았지만, 너무 작았습니다.

  • A6 리벳은 3/16"(4.7625mm)이라고 하지만 실제로는 조금 더 큽니다. 머리는 최소 4.83mm까지 올라갑니다. 게다가 완벽하게 둥글지도 않습니다. 제조 과정에서 생긴 “솔기”가 있어서 조금 더 커집니다.

  • 위에서 구멍을 뚫을 수 없었는데, 그 이유는 볼트로 고정된 다른 부품이 방해가 되었기 때문입니다. 그래서 저는 그것을 뒤집어야 했지만, 부품이 너무 멀리 튀어나와 있었기 때문에 제가 사용하고 있던 4” x 4” 나무 블록은 충분히 크지 않았습니다. 저는 몇 개의 4” x 4” 나무 블록을 더 자르고 그 아래에 쌓아서 약 8”의 여유 공간을 만들었습니다. 그게 효과가 있었습니다.

  • 매일 밤 시간 경과 비디오를 만들기 위해 실행되는 스크립트가 사이드 샷 비디오에 대해 올바르게 작동하지 않고 있습니다. 위에서 보는 전체 비디오는 괜찮습니다. 중단된 비디오는 단일 이미지에서 실패하고 있습니다. 즉, 바이트 수가 0이고, ``ffmpeg``가 그 지점에서 실패합니다. 0 바이트 파일을 제거하기 위한 테스트를 추가하겠습니다.

March 26th, 2025

6 hours, 198.5 total

_images/barn-aicam6-20250326-150801.jpg _images/barn-aicam6-20250326-130801.jpg _images/sd75h2-11-a6-hole-size.jpg
  • SD75H2-11을 부착하려면 많은 구멍을 뚫어야 합니다. SD75H2-11은 괜찮지만, 그것에 부착되는 모든 부품은 볼트와 A6 리벳에 잘못된 구멍 크기를 가지고 있습니다.

  • McMaster-Carr에서 토크 툴 테스터를 받았습니다. McMaster-Carr 부품 번호 4457A41. Proto Industrial에서 제조, 모델 J6470. 제조업체 웹사이트: https://www.protoindustrial.com/product/j6470/proto-electronic-torque-testers

  • 라이만 토크 렌치를 사용했습니다. 제조업체 웹사이트: https://www.lymanproducts.com/torque-wrench

  • 토크 렌치 테스터의 결과, 인치-파운드 단위:

도구

결과

10

9.113

15

12.46

20

18.16 18.16

25

22.60

30

28.80

35

34.64

40

38.49

45

42.86

50

48.73

March 25th, 2025

2 hours, 192.5 total

  • 수십 년 동안 여기저기 흩어져 있던 도구들을 정리하고 모아라…

  • McMaster-Carr에서 토크 툴 테스터를 주문했습니다.

  • 몇 초 안에 끝낼 수 있는 일을 너무 오래 했어요. AN3 볼트에 적절한 토크를 줘야 했어요.

    나는 제니스와 다른 두 건축가에게 그들이 사용하는 토크가 무엇인지 물어보고 세 가지 다른 답을 얻었습니다.

    Zenith의 조립 지침인 설치 부품 목록(IPL)에서 AN3-5A 볼트에 대한 SD75-HS-02의 6단계는 다음과 같이 읽습니다.

    “토크 사양: Zenair Light Airplanes의 건설 표준(CS) 405페이지를 참조하십시오. 자세한 내용은 AC43.13-1B 허용 가능한 방법, 기술 및 관행 – 항공기 검사 및 수리 7-40항을 참조하십시오.”

    Super Duty 다운로드 패키지와 함께 제공되는 건설 표준(CS) 문서는 아카이브의 ``00 Introduction/DS.pdf``에 있습니다. 이 PDF의 제목은 “ZODIAC CH 601 XL”이며, 날짜는 2006년입니다.

    PDF에서 CS #405는 “BOLTS”로 명명되어 있지만, 토크 정보가 없습니다. 토크 정보는 CS #407에 있지만, AN 볼트가 아닌 스레드만 나열되어 있습니다.

    CS #405로 돌아가면, 아래 테이블은 AN-3이 3/16”임을 보여줍니다.

    CS #405에서 상단 표는 3/16" 볼트가 인치당 10-32 스레드를 가지고 있음을 보여줍니다.

    그러면 10-32 스레드/인치는 CS #407의 “AN365”에서 20-25 인치-파운드로 참조할 수 있습니다. (표에는 “인치/파운드”라고 되어 있지만 “/”가 없어야 합니다.)

    토크 설정을 확인하기 위해 제니스에 편지를 썼고, 곧 이런 답장을 받았습니다.

    “AN3 볼트는 2-25 인치 파운드로 토크를 조입니다. Zenith의 건설 표준 책을 확인할 수도 있습니다. https://zenithair.net/wp-content/uploads/2023/05/701-construction-manual-intro-18pages.pdf”.

    “2-25 인치 파운드”가 아니라 “20-25 인치 파운드”를 의미한다고 생각합니다.

    그들이 링크한 PDF는 2014년에 작성된 “701 Construction Manual-2014”라는 제목의 또 다른 건설 매뉴얼입니다. 이 문서는 18페이지인 반면, Super Duty 아카이브와 함께 제공된 문서는 41페이지입니다.

    그들이 확인하라고 제안한 링크의 PDF는 다음과 같이 읽습니다:

    “볼트 토크: AN-3에서 -8 볼트에 AN 365 너트에 대한 표, 건조한(기름칠하지 않은) 나사산 - AC43.13-1B의 7장 3절 참조”.

    그 문서에는 토크에 대한 내용이 없지만, 1998년 FAA에서 발행한 646페이지 문서를 참조합니다. https://www.faa.gov/documentLibrary/media/Advisory_Circular/AC_43.13-1B_w-chg1.pdf

    문서의 7장 3절은 “볼트”라는 제목으로 7-1표: “권장 토크 값(인치-파운드)”를 포함하고 있습니다.

    Zenith가 보낸 PDF 링크는 “AN 365 너트” 테이블을 보라고 말합니다.

    그러나 FAA의 표 7-1에는 “AN 365”가 나열되어 있지 않습니다.

    AN310의 경우 “10-32” 스레드가 “20-25” 인치 파운드로 표시되어 있고, AN320의 경우 “12-15”로 표시되어 있습니다.

    저는 다른 두 명의 슈퍼 듀티 제작자에게 그들이 사용한 것을 물었고, 한 명은 “15-20”이라고 말했고 다른 한 명은 “28”인치 파운드라고 말했습니다.

    이 모든 문서의 상호 참조 대신에, IPL은 적절한 토크를 나열해야 합니다.

    20-25 인치 파운드를 사용할 것입니다.

March 24th, 2025

1 hour, 190.5 total

March 22nd, 2025

3.5 hours, 189.5 total

_images/barn-aicam6-20250322-144301.jpg _images/barn-aicam6-20250322-152301.jpg
  • 리벳팅으로 돌아가자!

  • 클레코도 많이 있습니다.

  • 이 문서에 Errata 페이지를 추가했습니다.

  • 오차가 있는 소형 드릴 구멍.

  • 볼트에 적절한 토크를 확인해야 합니다.

  • 컴퓨터 모니터를 작업대에 부착된 스윙 암에 설치합니다.

March 21st, 2025

March 20th, 2025

March 17th, 2025

4.75 hours, 186 total

  • 청소, 스티커 제거, 버 제거 교체 부품. 3월 5일부터 부품 교체.

  • 새로운 조명, 전원 스트립, 빈 패널, 와이어 선반을 설치합니다.

  • 스틸 고정물에 묻은 검은 찌꺼기를 많이 깨끗이 했습니다.

March 16th, 2025

  • 새로운 응용 프로그램인 atc2txt, 자동 음성 인식 및 ATC(Air Traffic Control) 스트림의 트랜스크립션을 위한 파이썬 프로그램을 작성했습니다. https://atc2txt.org

  • 하키를 보았는데, 그게 포함되나요?

March 13th, 2025

  • 더 나은 기계 번역 엔진으로 다시 번역된 사이트. 이제 다음 언어로 제공됩니다: ar bn de en es fr hi id it ja ko pl pt ru tr zh.

  • transpolibre 작업에 많은 시간을 보냈습니다. 이제 PyPI에서도 사용할 수 있습니다: https://pypi.org/project/transpolibre/

March 11th, 2025

  • Zenith에서 교체 부품을 받았습니다.

2025년 3월 8일

2.5시간, 총 181.25

  • McMaster-Carr 부품을 받았습니다.

  • transpolibre로 사이트를 스페인어로 다시 번역합니다.

  • 기계 번역 사이트를 40개 이상의 언어로 번역합니다.

2025년 3월 7일

  • 추워서 눈이 내렸고, 부품을 기다리고 있었기 때문에 나는 안에 있었다.

  • 저는 이 사이트와 다른 곳에서 자연어 번역을 더 잘 자동화하기 위한 애플리케이션을 작성했습니다: https://transpolibre.org

2025년 3월 6일

5.25 시간, 총 178.75

  • Uline에서 헛간에 다양한 물건을 풀고 설치합니다. 예를 들어, 상자 정리, 바닥 매트 등.

  • 포럼을 탐독하고, 슈퍼 듀티에 대해 ‘네트’를 검색하십시오.

  • CH750 AFM을 발견했습니다. 저자가 썼는지 아니면 어딘가에서 얻었는지 확인하기 위해 저자에게 연락했습니다.

  • 일부 3rd 파티 Zenith 부품 공급 업체 추가; 부품 페이지 복원.

  • 다른 Zenith 빌더 페이지 추가.

  • 포럼 페이지 추가.

  • 이 문서는 Apache 2.0 및 Creative Commons CC by SA 4.0 International 라이센스로 제공됩니다.

  • Makefile 빌드 옵션과 소스 코드 문서를 업데이트합니다.

  • 스페인어(es)에 기계 번역 추가 https://aircraft.moe/es/.

  • 사이트에 언어 페이지 추가.

2025년 3월 5일

1시간, 총 173.5

  • 집에서 작업대와 바이스를 헛간으로 옮기세요.

  • 3/16" 드릴 비트를 구하세요.

  • 이 부품에는 각각 3/16" 구멍 2개가 필요합니다. SD75H2-5, SD75H2-6, SD75H2-7, SD75H2-8.

  • 나는 밀워키 드릴 비트와 함께 제니스 툴 키트의 공압 드릴을 사용했습니다. 이것은 구멍 주변의 알루미늄을 “찢어”버리는 것처럼 보였고 깨끗한 구멍을 만들지 못했기 때문에 부품을 손상시켰습니다. 나는 이 드릴을 여섯 개의 구멍에 사용했습니다. 공압 드릴의 더 높은 RPM(4000)이 문제를 일으켰는지 확실하지 않습니다.

  • 나는 두 개의 구멍을 위해 배터리 밀워키 드릴을 사용했습니다. 이것은 깨끗하게 뚫렸고 아무 문제가 없었습니다.

  • 나는 부품 SD75H2-5, SD75H2-6, SD75H2-7, ``SD75H2-8``을 (다시) 주문했는데, 이 중 4개 중 3개가 공기 드릴을 사용하여 손상되었습니다. 흠.

2025년 3월 4일

0.5시간, 총 172.5.

  • 연마용으로 Aircraft Spruce에서 주문 컴파운딩 패드와 천을 주문하십시오.

2025년 3월 3일

1시간, 총 172개.

_images/barn-aicam6-20250303-160201.jpg
  • 다른 이미지를 검토해 보면 SD75H2-11은 측면에 구멍이 필요없는 것 같습니다.

  • SD75H2-8 홀 사이즈에 대해 Zenith에 이메일을 보냈습니다.

  • Zenith는 30분 이내에 답변했습니다. :) “네, 2-8은 볼트를 위해 3/16 홀 사이즈로 드릴해야 합니다. 더블러에 볼트를 받아들이기 위해 드릴하는 것은 문제가 되지 않습니다. 업데이트에 감사드리며 부품을 업데이트하기 위해 생산과 확인하겠습니다.”

  • 홈디포에서 사냥하고 모으기. 새로운 공기 압축기와 다른 것들을 샀다.

  • 공기 압축기를 설치하십시오.

2025년 3월 2일

5.75시간, 총 170.75.

_images/sd75h2-8-hole-size1.jpg _images/sd75h2-11-no-holes.jpg _images/rapid_remover_windex.jpg _images/barn-aicam6-20250302-112401.jpg
  • 부품에서 스티커를 몇 개 떼어내야 합니다. 쉽게 들리지만, 스티커가 판지 배송 상자에 붙이는 “일반” 스티커이기 때문에 시간이 정말 많이 낭비됩니다. 이 스티커는 공장 생산에 일반적으로 사용되는 “끈적이지 않고 잔류물이 없는” 유형의 스티커가 아닙니다. 따라서 각 스티커를 접착제 제거제에 60초 정도 담갔다가 벗겨내고, 접착제 제거제 화학물질을 깨끗이 닦아내야 합니다. 저는 Windex를 사용합니다. 접착제 제거제는 `Rapid Remover <https://rapidtac.com/rapid-remover/>`_입니다. 적절한 스티커 접착제를 사용했다면 2초면 끝날 일입니다.

  • Deburr SD75H3-6. 이것은 Zenith가 권장하는 것처럼 약간 과도한 드릴 비트로 수동으로 수행됩니다. 손가락으로 연필을 돌리는 것과 비슷하지만 천 번 이상입니다. 그것은 매우 RSI 유도. Zenith의 CNC가 각 홀에 이것들을 청소하기 위해 디버링 또는 리머 비트를 사용하면 좋을 것입니다. CNC 시간이 더 걸리겠지만, 건축가들에게 지루하고 멍청한 작업을 많이 절약할 수 있습니다.

  • 네, 큰 부품 하나를 디버링하고 스티커 몇 개를 떼는 데 한 시간이 걸렸습니다…

  • 더 많은 부품에서 찌꺼기를 제거하고 스티커를 제거합니다.

  • 클레코 여러 부품을 함께.

  • 몇몇 부분의 구멍 크기가 잘못된 것 같습니다. 더 커야 합니다. 제니스와 확인해 보겠습니다.

  • 구멍이 없는 부품이 하나 있는 것 같습니다. 구멍은 도면에 있지만 부품에는 없습니다.

  • https://media.aircraft.moe/ 사이트를 더 자동화하기 위한 스크립트를 작성했습니다.

  • 어셈블리와 로그 페이지를 각각의 페이지로 나누어 너무 길어지지 않도록 하세요(예: 한 페이지에 너무 많은 사진).